TR400 રોટરી ડ્રિલિંગ રીગ
ટૂંકું વર્ણન:
ઉત્પાદન વિગત
ઉત્પાદન ટ Tagsગ્સ
વિડીયો
ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણ
TR400D રોટરી ડ્રિલિંગ રીગ | |||
એન્જિન | મોડેલ | કેટ | |
રેટેડ પાવર | kw | 328 | |
રેટેડ ઝડપ | આર/મિનિટ | 2200 | |
રોટરી હેડ | મહત્તમ આઉટપુટ ટોર્ક | kN´m | 380 |
શારકામ ઝડપ | આર/મિનિટ | 6-21 | |
મહત્તમ શારકામ વ્યાસ | મીમી | 2500 | |
મહત્તમ શારકામ depthંડાઈ | m | 95/110 | |
ભીડ સિલિન્ડર સિસ્ટમ | મહત્તમ ભીડ બળ | Kn | 365 |
મહત્તમ નિષ્કર્ષણ બળ | Kn | 365 | |
મહત્તમ સ્ટ્રોક | મીમી | 14000 | |
મુખ્ય વિંચ | મહત્તમ બળ ખેંચો | Kn | 355 |
મહત્તમ ખેંચવાની ઝડપ | મી/મિનિટ | 58 | |
વાયર દોરડું વ્યાસ | મીમી | 36 | |
સહાયક વિંચ | મહત્તમ બળ ખેંચો | Kn | 120 |
મહત્તમ ખેંચવાની ઝડપ | મી/મિનિટ | 65 | |
વાયર દોરડું વ્યાસ | મીમી | 20 | |
મસ્ત ઝોક બાજુ/ આગળ/ પાછળ | ° | ± 6/15/90 | |
કેલી બાર ઇન્ટરલોકિંગ | ɸ560*4*17.6 મી | ||
ઘર્ષણ કેલી બાર (વૈકલ્પિક) | ɸ560*6*17.6 મી | ||
ટ્રેક્શન | Kn | 700 | |
ટ્રેક પહોળાઈ | મીમી | 800 | |
કેટરપિલર ગ્રાઉન્ડિંગ લંબાઈ | મીમી | 6000 | |
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમનું કામનું દબાણ | એમપીએ | 35 | |
કેલી બાર સાથે કુલ વજન | કિલો ગ્રામ | 110000 | |
પરિમાણ | કામ (Lx Wx H) | મીમી | 9490x4400x25253 |
પરિવહન (Lx Wx H) | મીમી | 16791x3000x3439 |
ઉત્પાદન વર્ણન
TR400D રોટરી ડ્રિલિંગ રીગ એ મૂળ કેટરપિલર 345D બેઝ પર માઉન્ટ થયેલ નવી ડિઝાઈન કરેલ સેલ-ઈરેક્ટીંગ આઈજી છે જે અદ્યતન હાઇડ્રોલિક લોડિંગ બેક ટેક્નોલોજી અપનાવે છે જે અદ્યતન ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ ટેકનોલોજીને એકીકૃત કરે છે, જે TR400D રોટરી ડ્રિલિંગ રિગનું દરેક અદ્યતન વિશ્વ ધોરણ બનાવે છે.
TR400D રોટરી ડ્રિલિંગ રીગ ખાસ કરીને નીચેની એપ્લિકેશનોને અનુરૂપ બનાવવામાં આવી છે:
ટેલિસ્કોપિક ઘર્ષણ અથવા ઇન્ટરલોકિંગ કેલી બાર-સ્ટાન્ડર્ડ સપ્લાય સાથે ડ્રિલિંગ,
કેસીંગ બોર પાઇલ્સ ડ્રિલિંગ (રોટરી હેડ દ્વારા ચલાવાયેલ કેસીંગ ઓસીલેશન દ્વારા વૈકલ્પિક રીતે)
સીએફએ પાઇલ્સ ચાલુ ઓગર દ્વારા
કાં તો ભીડ વિંચ સિસ્ટમ અથવા હાઇડ્રોલિક ભીડ સિલિન્ડર સિસ્ટમ
વિસ્થાપન થાંભલાઓ
માટી-મિશ્રણ
મુખ્ય લક્ષણો
ડ્રિલિંગ રીગ માટે કાર્યકારી સ્થિરતાની બાંયધરી આપવા માટે મોટા-ત્રિકોણ સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચરને અપનાવે છે.
મુખ્ય વિંચ ડબલ મોટર્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જેમાં ડબલ રેડ્યુસર્સ અને સિંગલ લેયર સ્ટ્રક્ચર હોય છે, જે સ્ટીલ વાયર દોરડાના ઉપયોગી જીવનને લંબાવી શકે છે અને કામની કિંમત ઘટાડી શકે છે, તે જ સમયે મુખ્ય વિંચની ખેંચવાની શક્તિ અને ઝડપને સુનિશ્ચિત કરે છે.
વિંચ અગ્રણી શેવ ડિવાઇસ માટે સ્વતંત્રતાની ડિગ્રી સાથે બે હલનચલન ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે, અને સ્ટીલ વાયર દોરડા માટે યોગ્ય સ્થિતિમાં આપમેળે સમાયોજિત થાય છે, ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને સેવા જીવનને લંબાવે છે.
મહત્તમ 16 મીટર લાંબા સ્ટ્રોક સાથે વિંચ ક્રાઉડ સિસ્ટમ અપનાવે છે, અને મહત્તમ ભીડ બળ અને પુલ ફોર્સ 44 ટન સુધી પહોંચી શકે છે. એન્જિનિયરિંગની ઘણી પદ્ધતિઓ સારી રીતે લાગુ કરી શકાય છે.
મૂળ CAT અન્ડરકેરેજ અને ઉપલા એકમનો ઉપયોગ કરો ક્રોલરની પહોળાઈ 3900 અને 5500mm વચ્ચે ગોઠવી શકાય છે. સમગ્ર મશીનની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુધારવા માટે કાઉન્ટરવેઇટને પાછળની તરફ ખસેડવામાં આવ્યું છે અને વધારવામાં આવ્યું છે.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમના મુખ્ય એકમો કેટરપિલર હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ મુખ્ય નિયંત્રણ સર્કિટ અને પાયલોટ સંચાલિત કંટ્રોલ સર્કિટનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં અદ્યતન લોડ ફીડબેક ટેકનોલોજી છે, જે ઓપરેશનને પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રવાહને સિસ્ટમના દરેક એકમોને જરૂરિયાત મુજબ વિતરણ કરે છે, સુગમતાના ફાયદા છે, સલામતી, સુસંગતતા અને ચોક્કસ.
હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ સ્વતંત્ર રીતે ફેલાય છે.
પંપ, મોટર, વાલ્વ, ઓઇલ ટ્યુબ અને પાઇપ કપ્લીંગ તમામ પ્રથમ વર્ગના ભાગોમાંથી પસંદ કરવામાં આવે છે જે ઉચ્ચ સ્થિરતાની ખાતરી કરે છે. ઉચ્ચ દબાણ-પ્રતિરોધક માટે રચાયેલ દરેક એકમો (મહત્તમ દબાણ ઉચ્ચ શક્તિવાળા અને સંપૂર્ણ ભારમાં 35mpacan કામ સુધી પહોંચી શકે છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ DC24V ડાયરેક્ટ કરંટ લાગુ કરે છે, અને PLC દરેક યુનિટની કાર્યકારી સ્થિતિનું મોનિટર કરે છે જેમ કે એન્જિનની આગ શરૂ કરવી અને બુઝાવવી, માસ્ટના ઉપરના રોટેશન એન્ગલ, સલામતી એલાર્મ, ડ્રિલિંગ ડેપ્થ અને નિષ્ફળતા.
ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સિસ્ટમના મુખ્ય ભાગો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા છે અને અદ્યતન ઇલેક્ટ્રોનિક લેવલીંગ ડિવાઇસ અપનાવે છે જે ઓટોમેટિક સ્ટેટ અને મેન્યુઅલ સ્ટેટ વચ્ચે મુક્તપણે સ્વિચ કરી શકે છે. આ ઉપકરણ ઓપરેશન દરમિયાન icallyભી રાખવા માટે માસ્ટનું નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરે છે. Stભી રાખવા માટે અદ્યતન મેન્યુઅલ અને ઓટો સ્વિચ ઇલેક્ટ્રોનિક બેલેન્સ ડિવાઇસ દ્વારા માસ્ટ ઓટો કન્ટ્રોલ અને મોનિટર થાય છે, જે પિલિંગ હોલની verticalભી જરૂરિયાતોને અસરકારક રીતે બાંયધરી આપી શકે છે અને નિયંત્રણ અને મૈત્રીપૂર્ણ હ્યુમન-મશીન ઇન્ટરેક્શનનું માનવીકરણ લેઆઉટ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
કાઉન્ટરવેટ ઘટાડવા માટે સમગ્ર મશીનમાં યોગ્ય લેઆઉટ છે: મોટર, હાઇડ્રોલિક ઓઇલ ટાંકી, ઇંધણ ટાંકી અને માસ્ટર વાલ્વ સ્લીવિંગ યુનિટની પાછળ સ્થિત છે, મોટર અને તમામ પ્રકારના વાલ્વ હૂડ, ભવ્ય દેખાવથી ંકાયેલા છે.